Как выбрать фасочные фрезы по металлу под угол обработки и тип корпуса
Если Вам нужна фасочная фреза по металлу, сначала определите угол обработки и тип корпуса. Для снятия фасок на разных деталях важны не только диаметр и длина инструмента, но и главный угол в плане, поэтому фасочная фреза с пластинами подбирается по серии корпуса, глубине резания и совместимой пластине.
В разделе представлены как концевые, так и насадные фасочные фрезы. Это позволяет подобрать фасочную корпусную фрезу под обработку фасок 30°, 45° и 60°, а также выбрать фрезу твердосплавную фасочную со сменными пластинами под конкретный станок, материал и режим. Такой подход удобен, когда нужно быстро сравнить несколько конструкций без перехода в несмежные разделы.
С чего начинать подбор
- С угла фаски: 30°, 45° или 60°.
- С типа фрезы: концевая или насадная.
- С диаметра режущей части и максимальной глубины резания.
- С серии корпуса и подходящей пластины.
Как не ошибиться с серией фасочной фрезы
Для этого раздела характерны серии AC01, DC01, ZC01, R220.49, SSD09, SD и ECC31. Если нужна концевая фасочная фреза со сменными пластинами, удобнее сразу смотреть концевые серии под конкретный угол. Если нужны насадные фасочные фрезы для более производительной работы, логично сравнивать корпусные решения серии R220.49.
На странице есть главный угол в плане 30°, 45° и 60°, диаметры режущей части от 10 до 100 мм, количество зубьев 1–3 и максимальная глубина резания до 28.5 мм. Поэтому правильнее сначала отсечь неподходящие корпуса по углу и глубине, а уже потом выбирать систему пластин и исполнение хвостовика.
Какие разделы удобно открыть сразу
Если угол уже понятен, удобно сразу перейти в ZC01 для фасок 30°, DC01 для фасок 60° и ECC31 для нескольких углов. Если нужно сравнить соседние типы корпусов, полезно отдельно открыть торцевые насадные фрезы и концевые фрезы.
| Что проверять | Что есть в разделе | Зачем это нужно |
|---|---|---|
| Главный угол в плане | 30°, 45°, 60° | Помогает выбрать фрезу под нужную фаску |
| Тип фрезы | Концевая, торцевая | Определяет компоновку инструмента под станок и задачу |
| Диаметр режущей части | 10, 12, 15, 16, 20, 25, 27, 30, 32, 34, 35, 45, 46, 50, 55, 79, 100 мм | Позволяет подобрать инструмент под ширину обработки |
| Максимальная глубина резания | 4.6, 6, 7.7, 8, 11, 12, 13, 14.5, 15.9, 20.5, 25.5, 28.5 мм | Нужна для подбора под реальный режим |
| Серии корпуса | AC01, DC01, ZC01, R220.49, SSD09, SD, ECC31 | Помогают быстро сверить совместимую систему инструмента |
- Сначала выберите угол фаски и тип корпуса.
- Потом определите диаметр, глубину резания и тип хвостовика.
- После этого сверяйте серию корпуса и подходящую пластину.
Как выбрать фасочную фрезу по металлу под конкретную операцию?
Сначала нужно определить угол фаски и тип корпуса. После этого выбирают диаметр фрезы, глубину резания, серию корпуса и совместимую пластину.
Чем фасочная корпусная фреза отличается от обычной концевой фрезы?
Фасочная корпусная фреза рассчитана именно на снятие фасок и работу по заданному углу, а обычная концевая фреза чаще решает более широкий круг задач. Поэтому их подбирают по разным критериям, даже если внешне корпуса похожи.
Какие углы есть у фасочных фрез в этом разделе?
На странице представлены решения для фасок 30°, 45° и 60°. Для многозадачной обработки также есть серия ECC31, где доступны несколько углов.
Какие серии фасочных фрез есть в разделе?
В разделе есть серии AC01, DC01, ZC01, R220.49, SSD09, SD и ECC31. Выбор между ними делают по углу, диаметру, глубине резания и типу корпуса.
На что еще смотреть, кроме угла фаски?
Кроме угла, важно смотреть на диаметр режущей части, количество зубьев, максимальную глубину резания и серию корпуса. Именно эти параметры помогают понять, подойдет ли фреза под Ваш режим обработки.