Как выбрать фасочную фрезу SSD09 по металлу
Фасочная фреза SSD09 DORMER&PRAMET предназначена для снятия фасок 45° и обработки кромок деталей. Это концевая фреза со сменными твердосплавными пластинами SDEW 0903 или SDEX 0903. Инструмент имеет два зуба и хвостовик Weldon. При выборе учитывают угол обработки, диаметр режущей части, глубину резания и совместимость с оснасткой.
С чего начинать подбор
Сначала определите требуемую геометрию фаски по чертежу детали. У фрезы SSD09 главный угол в плане KAPR составляет 45°. При этом важно проверить, относительно какой поверхности задан угол фаски, чтобы правильно расположить инструмент при обработке.
В разделе доступна модель 16N2R027B16-SSD09-A с диаметром режущей части 16 мм. Максимальная глубина резания составляет 8 мм, рабочая длина – 27 мм. Эти параметры необходимо сопоставить с размерами обрабатываемой кромки и доступным пространством.
Когда нужна фасочная фреза 45°
Фрезу фасочную 45° выбирают, когда необходимо получить кромку с соответствующим углом. Такая обработка применяется для формирования фасок по чертежу и подготовки кромок деталей к последующим операциям. Размер фаски зависит от положения инструмента и заданной траектории.
Если требуется фасочная фреза по металлу с другим углом, посмотрите фасочные фрезы со сменными пластинами. Для углов 30°, 45° и 60° можно сравнить фрезы MCH. Также доступны фасочные фрезы ECC31 с несколькими вариантами угла обработки.
Что проверить перед покупкой
Фреза SSD09 имеет хвостовик Weldon диаметром 16 мм и общую длину 75 мм. Перед заказом необходимо проверить совместимость хвостовика с инструментальной оснасткой. Рабочая длина 27 мм позволяет оценить доступность зоны резания с учетом закрепления инструмента.
В корпусе предусмотрено два посадочных места для режущих пластин. Используются односторонние пластины SDEW 0903 или SDEX 0903. При подборе сменных элементов проверяйте полное обозначение и рекомендуемое исполнение под обрабатываемый материал. Пластины другой серии могут не соответствовать посадочным местам корпуса.
Для сравнения конструкции можно рассмотреть фасочные фрезы SD. Они отличаются сериями корпусов и применяемыми режущими пластинами. При замене инструмента важно учитывать не только угол, но и размер хвостовика, глубину резания и геометрию рабочей части.
| Параметр | Что проверять | Зачем это нужно |
|---|---|---|
| Главный угол KAPR | 45° | Соответствие геометрии фаски |
| Диаметр режущей части DC | 16 мм | Подбор под размеры зоны обработки |
| Хвостовик | Weldon, 16 мм | Совместимость с оснасткой |
| Рабочая длина LU | 27 мм | Проверка доступности кромки |
| Общая длина OAL | 75 мм | Проверка вылета инструмента |
| Глубина резания APMX | 8 мм | Контроль допустимой глубины обработки |
| Количество зубьев | 2 | Учет конструкции режущей части |
| Сменные пластины | SDEW 0903 или SDEX 0903 | Подбор совместимых режущих элементов |
Чтобы выбрать фасочную фрезу SSD09, сначала проверьте угол обработки 45°, затем диаметр режущей части, глубину резания и размер хвостовика Weldon. После выбора корпуса подберите совместимые пластины SDEW или SDEX серии 0903 с учетом материала детали.
Часто задаваемые вопросы
1. Для чего нужна фасочная фреза SSD09?
Фреза SSD09 DORMER&PRAMET предназначена для снятия фасок 45° и обработки кромок металла. Использует сменные режущие пластины SDEW 0903 или SDEX 0903.
2. Чем фасочная фреза SSD09 отличается от MCH?
SSD09 имеет главный угол 45°, диаметр режущей части 16 мм и использует пластины SDEW или SDEX 0903. Серия MCH включает исполнения под углами 30°, 45° и 60° с пластинами SPMT.
3. Когда выбирать именно фасочную фрезу SSD09?
Когда требуется концевая фасочная фреза по металлу с углом 45°, диаметром режущей части 16 мм и максимальной глубиной резания 8 мм.
4. На что обратить внимание при работе?
Проверяйте положение фрезы относительно кромки, глубину резания и надежность закрепления хвостовика Weldon. Используйте пластины, совместимые с корпусом SSD09.
5. Как правильно подобрать фасочную фрезу SSD09?
Сверьте угол 45° с чертежом, проверьте размеры инструмента и хвостовик 16 мм. Затем подберите пластины SDEW 0903 или SDEX 0903 с учетом обрабатываемого материала.
