Интернет-магазин металлорежущего инструмента

8-800-101-30-10
8 (495) 766-33-73

Заказать звонок

Задать вопрос

Войти

order@stistore.ru

г. Москва, 2-я Хуторская 38А стр.8
г. Новосибирск, Карла Либкнехта, 125 оф.201

Сравнение0 Избранные товары 0 Корзина 0

Быстрая заявка

3. Как выбрать твердосплавную пластину?

Как выбрать твердосплавную пластину: расшифровка маркировки ISO 1832 | STI Store

Как выбрать твердосплавную пластину: расшифровка маркировки и критерии подбора

Выбор твердосплавной пластины — задача, с которой сталкивается каждый технолог при настройке новой операции или замене инструмента. Казалось бы, достаточно знать форму и размер, но на практике пластина характеризуется восемью параметрами в маркировке ISO 1832, и ошибка в любом из них означает несовместимость с державкой или неоптимальные режимы обработки. В этой статье разбираем полную систему маркировки, критерии выбора и правила проверки совместимости.

Система маркировки ISO 1832

Стандарт ISO 1832 устанавливает единую систему обозначений для сменных токарных пластин. Маркировка состоит из буквенно-цифрового кода, каждая позиция которого несёт строго определённый смысл:

Структура маркировки токарной пластины по ISO 1832
Позиция	1	2	3	4	5	6	7	8	Суффикс
Значение	Форма	Задний угол	Допуск	Тип	Длина кромки	Толщина	Радиус вершины	Доп. обозначение	Стружколом
Пример	C	N	M	G	12	04	08	—	GM

Пример расшифровки: CNMG120408-GM

Разберём маркировку популярной токарной пластины CNMG120408-GM по позициям:

C — Форма: ромб 80° (угол при вершине 80°)
N — Задний угол: 0° (двусторонняя пластина)
M — Класс допуска: M (стандартный производственный допуск)
G — Тип: двусторонняя пластина с отверстием и стружколомом с обеих сторон
12 — Длина режущей кромки: 12 мм
04 — Толщина пластины: 4,76 мм
08 — Радиус при вершине: 0,8 мм
GM — Стружколомающая геометрия: получистовой стружколом (M = medium)

Пластины CNMG — один из самых распространённых форматов для наружного продольного точения сталей. Смотрите каталог: пластины C (ромб 80°).

Позиция 1: Форма пластины

Форма определяет угол при вершине, количество режущих кромок и геометрическую проходимость. Чем больше угол при вершине — тем прочнее кромка, но тем выше радиальные силы.

Формы токарных пластин по ISO 1832
Буква	Форма	Угол при вершине	Кромок	Применение
R	Круглая	360°	∞	Тяжёлое черновое, максимальная прочность
S	Квадратная	90°	4 (8)	Черновое и получистовое, высокие подачи
C	Ромб 80°	80°	2 (4)	Универсальное наружное точение, наиболее распространена
W	Тригональная 80°	80°	3 (6)	Универсальное, хорошая проходимость
T	Треугольная 60°	60°	3 (6)	Профильное точение, умеренные нагрузки
D	Ромб 55°	55°	2 (4)	Профильное точение, контурная обработка
V	Ромб 35°	35°	2 (4)	Тонкостенные детали, финишное и профильное

Смотрите все формы в каталоге:

Позиция 2: Задний угол

Задний угол определяет конструкцию пластины и её совместимость с державкой:

N (0°) — нулевой задний угол. Пластина двусторонняя: можно переворачивать, вдвое больше рабочих кромок. Задний угол создаётся наклоном гнезда в державке. Самый распространённый тип.
C (7°) — положительный задний угол. Пластина односторонняя, острее, меньше усилие резания. Для нержавеющих сталей, алюминия, чистового точения.
P (11°) — увеличенный задний угол, для профильного точения и работы в труднодоступных местах.
B (5°), A (3°) — специальные задние углы для отдельных применений.

Важно: задний угол пластины должен совпадать с обозначением в маркировке державки. Пластина N несовместима с гнездом под пластину C и наоборот.

Позиция 3: Класс допуска

Класс допуска (буква M, G, U и др.) определяет точность изготовления пластины — отклонение по толщине, размеру кромки и положению вершины. Для большинства производственных задач достаточен класс M (стандартный). Класс G — повышенная точность, для прецизионного точения. На практике при выборе пластины на эту позицию обычно не акцентируют внимание — важнее форма, задний угол и тип.

Позиция 4: Тип пластины (конструкция)

Определяет наличие и расположение отверстия, стружколома, посадочного выступа:

N — без отверстия, без стружколома (плоская)
A — с одним отверстием, без стружколома
M — с отверстием, стружколом только с одной стороны (односторонняя)
G — с отверстием, стружколом с обеих сторон (двусторонняя)
W — с отверстием и боковым выступом для позиционирования

Для большинства токарных операций используются типы M (односторонние, острее) и G (двусторонние, экономичнее). Тип определяет совместимость с посадочным гнездом державки.

Позиции 5–7: Размеры пластины

Три цифровые позиции кодируют геометрические размеры:

Позиция 5 (две цифры) — длина режущей кромки в мм. Для ромбических и треугольных пластин — длина грани. Пример: «12» = 12 мм.
Позиция 6 (две цифры) — толщина пластины в мм × 10. Пример: «04» = 4,76 мм (стандартная толщина для кромки 12 мм по ISO).
Позиция 7 (две цифры) — радиус при вершине в мм × 10. Пример: «08» = 0,8 мм; «04» = 0,4 мм; «16» = 1,6 мм.

Длина режущей кромки должна соответствовать посадочному месту в державке. Для пластины CNMG12... нужна державка под кромку 12 мм, что обычно обозначается числом 12 в конце маркировки державки (например, DCLNR2525M12).

Позиция 8: Радиус при вершине

Радиус при вершине (rε) — один из важнейших параметров выбора:

rε 0,2–0,4 мм — малые силы, для нежёстких деталей и труднодоступных мест. Более высокая Ra при той же подаче.
rε 0,8 мм — универсальный стандарт. Оптимальный баланс прочности кромки и качества поверхности.
rε 1,2–2,0 мм — высокие подачи, тяжёлое черновое точение, максимальная стойкость. Повышенные радиальные силы.

Формула теоретической шероховатости: Ra ≈ fn² / (8 × rε). При fn = 0,2 мм/об и rε = 0,8 мм → Ra ≈ 6,3 мкм. Для Ra 1,6 мкм при rε = 0,8 мм нужна fn ≤ 0,1 мм/об.

Суффикс: Стружколомающая геометрия

После основного кода через дефис указывается обозначение стружколома — фирменное обозначение производителя, не стандартизированное по ISO. Общий принцип: в коде обычно зашифрована область применения:

...F, ...GF, ...SF — чистовой стружколом (Finish): малые ap и fn, низкие силы резания
...M, ...GM, ...FM — получистовой (Medium): универсальный диапазон
...R, ...GR, ...OR — черновой (Rough): большие ap и fn, тяжёлые условия

Всегда сверяйтесь с каталогом конкретного производителя — обозначения могут отличаться. Подробнее о геометриях: раздел твердосплавных пластин.

Совместимость пластины и державки

Чтобы убедиться, что пластина подойдёт к токарной державке, необходимо совпадение трёх параметров:

Форма пластины — буква 1 в маркировке пластины должна совпадать с буквой формы в маркировке державки
Задний угол — буква 2 пластины совпадает с буквой заднего угла державки
Длина режущей кромки — цифра позиции 5 пластины совпадает с числом в конце маркировки державки

Пример проверки совместимости

Пластина CNMG120408-GM и державка DCLNR2525M12:

Форма: C (пластина) = C (4-я буква державки DCLNR → тип гнезда под C) ✅
Задний угол: N (пластина) = N (5-я буква DCLNR) ✅
Длина кромки: 12 (пластина) = 12 (суффикс державки M12) ✅

Пластина совместима с державкой. Смотрите каталог токарных державок по ISO.

Алгоритм выбора за 5 шагов

Определите вид операции — черновое, получистовое, чистовое, профильное
Выберите форму пластины — R/S/C для чернового, C/W/T для получистового, D/V для чистового и профильного
Определите тип и задний угол — N (двусторонние, экономичнее) или C/P (односторонние, острее)
Выберите размер кромки и rε — под державку и под требования Ra
Выберите стружколом — R (черновой), M (получистовой), F (чистовой) по рекомендации каталога производителя для вашего материала

Сводная таблица: формы пластин и применение

Выбор формы токарной пластины по операции
Операция	Рекомендуемые формы	Угол при вершине	rε, мм	ap, мм	fn, мм/об
Тяжёлое черновое	R, S	360°, 90°	1,2–2,0	3–10	0,3–0,8
Черновое наружное	C, W	80°	0,8–1,2	2–6	0,2–0,5
Получистовое	C, T	80°, 60°	0,4–0,8	0,5–2	0,1–0,3
Чистовое	D, T	55°, 60°	0,2–0,4	0,1–0,5	0,05–0,15
Профильное / контурное	D, V	55°, 35°	0,2–0,4	0,1–1	0,05–0,2

FAQ: частые вопросы при выборе пластины

Можно ли использовать пластину CNMG в державке под CCMT?: Нет. CNMG — двусторонняя пластина (тип G, задний угол N), CCMT — односторонняя (тип M, задний угол C). Форма C совпадает, но задний угол и тип конструкции — разные. Пластина просто не сядет в гнездо корректно, либо создаст неправильную геометрию резания.
Почему у двусторонней пластины больше кромок?: Двусторонняя пластина (тип G, задний угол N) имеет рабочие кромки с обеих сторон: после износа кромок одной стороны пластину переворачивают. Односторонняя (тип M, задний угол C) — только с одной. Двусторонние экономичнее, но требуют создания заднего угла за счёт наклона гнезда в державке. Односторонние острее и лучше режут вязкие материалы.
Как по маркировке определить толщину пластины?: Шестая позиция в маркировке (две цифры) кодирует толщину. Значения не всегда равны числу в мм — они привязаны к стандартным шагам ISO: «04» = 4,76 мм, «03» = 3,18 мм, «05» = 5,56 мм. Точные значения — в таблицах стандарта ISO 1832 или в каталоге производителя.
Стружколом GM или GF — как выбрать для нержавеющей стали?: Для нержавеющих аустенитных сталей рекомендуется острая геометрия (пластина типа C/P, передний угол положительный) и стружколом типа M или специализированный для нержавеющих (часто обозначается MF или аналогом в каталоге). Черновые геометрии R не подходят — вызывают наклёп. Финишные F — слишком хрупкие при нестабильных условиях.
Что делать, если нужной пластины нет, но есть с другим радиусом вершины?: Можно использовать пластину с другим rε, скорректировав режимы: при rε больше — можно повысить подачу fn, достигнув той же Ra. При rε меньше — снизьте fn. Главное, чтобы ap > rε (иначе вершина не участвует в резании корректно). Проверьте также допустимые силы резания для державки и нежёсткости детали.
Почему у пластины V (35°) так мало кромок?: Острый угол при вершине 35° оставляет мало материала для кромок — пластина хрупкая и не может быть перевёрнута без потери геометрической точности. Зато этот угол даёт исключительную проходимость при профильном точении: можно обработать крутые конуса, радиусы, поднутрения без переустановки инструмента.