Пластины твердосплавные напаиваемые типов 10 и 70 ГОСТ 25396-90

ГОСТ 25396-90: обзор

ГОСТ 25396-90 регламентирует напаиваемые пластины типов 10 и 70 — специализированные формы для фрезерного инструмента. Цифра «1» в начале кода типа в советской/российской системе обозначает пластины для фрезерования. Это принципиальное отличие от токарных типов (11–24) и сверлильных (06–07, 66–67): пластины для фрезерования испытывают принципиально иной характер нагрузки — периодические ударные нагрузки при входе каждого зуба в материал и выходе из него.

Тип 10: форма и назначение

Пластина типа 10 — плоская прямоугольная пластина с одним скосом на торце (режущая кромка под углом к оси). Форма предназначена для оснащения торцевых фрез и концевых фрез, где режущая кромка ориентирована под углом к оси вращения инструмента (угол в плане κr).

При пайке в паз фрезы пластина типа 10 создаёт радиальную режущую кромку. Скос торца определяет угол в плане: чем больше скос, тем меньше угол в плане κr. Это аналог современных фрезерных пластин APKT/APMT для торцевых фрез 45°.

Тип 70: форма и назначение

Пластина типа 70 — симметричная версия типа 10, позволяющая использовать пластину в качестве периферийной режущей кромки концевой фрезы или фрезы с прямыми зубьями. Симметрия обеспечивает одинаковые условия резания для обеих сторон кромки.

Тип 70 применяется в дисковых фрезах, торцевых фрезах с прямыми зубьями и некоторых специальных фрезерных инструментах, где необходима симметричная режущая кромка относительно плоскости вращения.

Применение во фрезерном инструменте

Торцевые фрезы большого диаметра (D = 80–315 мм) с напайными пластинами типа 10 применялись в советском и раннем постсоветском машиностроении для обработки плоских поверхностей. Фреза изготавливалась из конструкционной стали; пластины напаивались в пазы, размещённые на торце и периферии.

Концевые фрезы с пластинами типов 10/70 применялись для фрезерования уступов, карманов и плоскостей. Однако ограниченные возможности переточки (после каждой переточки вылет пластины уменьшается) и невозможность быстрой смены кромки на ЧПУ привели к тому, что напайный фрезерный инструмент почти полностью вытеснен сменными пластинами.

Исключения: нестандартный профильный фрезерный инструмент, инструмент для специальных профилей (Т-образные пазы, «ласточкин хвост» нестандартных размеров), при отсутствии готовых сменных пластин нужной формы.

Отличие от токарных напайных типов

Пластины для фрезерования (типы 10/70) отличаются от токарных (11–24) прежде всего требованиями к вязкости субстрата. Фрезерование — прерывистый процесс: при каждом обороте зуб входит в контакт с материалом и выходит из него. Это создаёт циклические ударные нагрузки на кромку.

Поэтому марки сплава для фрезерных напайных пластин выбираются с более высоким содержанием кобальта (вязкость) по сравнению с токарными при аналогичном обрабатываемом материале. Твёрдость приносится в жертву вязкости для предотвращения выкрашивания при ударных нагрузках.

Размеры типов 10/70

Марки сплава для типов 10/70

Особенности пайки фрезерных пластин

Фрезерные пластины типов 10/70 работают в условиях ударных нагрузок, поэтому к качеству паяного соединения предъявляются повышенные требования. Дефекты шва (поры, несплавления) при фрезеровании приводят к разрушению соединения значительно быстрее, чем при токарной обработке.

Рекомендации по пайке фрезерного инструмента: применение высококачественных припоев с минимальным содержанием примесей (особенно серы и висмута, охрупчивающих шов), обязательный контроль толщины паяного шва (не более 0,15 мм), применение вакуумной пайки или пайки в защитной атмосфере для ответственного инструмента.

Современные аналоги

Напайные пластины 10/70 в современном производстве полностью заменяются фрезерными системами со сменными пластинами:

• Насадные торцевые фрезы 45° — аналог торцевых фрез с типом 10
• Насадные торцевые фрезы 90° — для прямых уступов
• Концевые фрезы со сменными пластинами 90° — аналог концевых с типом 10
• Дисковые фрезы — со сменными пластинами для прорезки

Современные фрезерные пластины ISO (фрезерные СМП) обеспечивают кратно более высокую производительность: скорости Vc = 150–400 м/мин по стали вместо 60–150 м/мин у напайного инструмента, при стабильной геометрии и быстрой замене кромки.

Сводная таблица

Часто задаваемые вопросы

Почему напайные фрезерные пластины вышли из употребления раньше токарных?

На ЧПУ-фрезерных станках, появившихся в 1980-е–90-е, критична повторяемость геометрии инструмента — без неё невозможна автоматическая коррекция инструмента. Напайный инструмент после каждой переточки меняет геометрию и требует перенастройки станка. Сменные пластины дают стабильную геометрию без наладки. В токарной обработке аналогичный переход занял чуть больше времени, но произошёл по той же причине.

Как переточить напайный фрезерный инструмент с типом 10?

Переточка производится по передней поверхности (или по задней — в зависимости от конструкции) алмазным кругом на универсально-заточном станке. После переточки вылет пластины над телом фрезы уменьшается на 0,2–0,5 мм. Это изменяет диаметр фрезы! При серийном применении это создаёт необходимость корректировки программы ЧПУ или ограничивает применение на универсальных станках.

Фрезерный инструмент со сменными пластинами в STI Store

В каталоге STI Store: полный ассортимент фрез со сменными пластинами — насадные 45°, насадные 90°, концевые, дисковые. Сменные фрезерные пластины ISO. Доставка по России и Казахстану.