СМЕННЫЕ ТОКАРНЫЕ ПЛАСТИНЫ

Сплав JK202 - термостойкий сплав, который используется при получистовом точении чугуна, жаропрочных материалов, цветных сплавов. Непокрытая основа JK202 среднезернистого карбида вольфрама (WC) в связке с кобальтом (Co) обеспечивает превосходную стойкость, теплостойкость, защиту к истиранию пластины. Твердый сплав JK202 подходит к сменным пластинам для наружного точения и растачивания, имеет острую режущую кромку. Наиболее эффективно использовать при работе на средних скоростях резания и высокой подачи. Степень обрабатываемых материалов по ISO: K15-K35. N15-N35. S10-S25.

Сплав для нарезания резьбы JT1020 применяется для получистового и чистового точения общих групп сталей, нержавеющей стали, цветных металлов и закаленных сталей. Благодаря высокопрочной структуре пластины и PVD нано-покрытия нитрид-титан-алюминия (TiAlN) толщиной 2-4 мкм, обеспечивается высокое качество шероховатости поверхности, сохраняется износостойкость. Прочная твердосплавная основа JT1020 рекомендована к сменных пластинам для токарных работ. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M01-M10. N05-N25.

Универсальный сплав JT1025 применяется для получистового и чистового точения общих групп сталей, нержавеющей стали, цветных металлов и закаленных сталей. Благодаря выскопрочной структуре пластины и PVD нано-покрытия нитрид-титан-алюминия (TiAlN) толщиной 2-4 мкм, обеспечивается высокое качество шероховатости поверхности, сохраняется износостойкость и способность выдерживать ударные нагрузки. Прочная твердосплавная основа JT1025 рекомендована к сменных пластинам для токарных работ. Для точения сталей рекомендуются средние режимы резания, для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов - низкие и средние скорости обработки, для обработки цветных металлов - средние и высокие режимы точения, для закаленных сталей - низкие режимы обработки. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M01-M10. S01-S20. N05-N25. H01-H20. Стружколом BM для получистовой обработки материалов группы M по ISO: нержавеющей стали. Наличие острой режущей кромки позволяет превосходно ломать стружку, решает проблему сливной стружки. Рекомендуемые режимы резания: ap = 1.5-5 мм; fn = 0.15-0.3 мм/об.

Сплав для нарезания резьбы JT1020 применяется для получистового и чистового точения общих групп сталей, нержавеющей стали, цветных металлов и закаленных сталей. Благодаря высокопрочной структуре пластины и PVD нано-покрытия нитрид-титан-алюминия (TiAlN) толщиной 2-4 мкм, обеспечивается высокое качество шероховатости поверхности, сохраняется износостойкость. Прочная твердосплавная основа JT1020 рекомендована к сменных пластинам для токарных работ. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M01-M10. N05-N25.

Сплав JT4225 применяется для чистовой и получистовой обработки углеродных, легированных сталей и нержавеющих сталей. Высокопрочная структура твердого сплава JT4225 в связке с покрытиями MT-TiCN + Al2O3 + TiN обеспечивает стойкость к абразивному износу, уменьшает износ по задней поверхности пластины, защищает от пластической деформации и обеспечивает стойкость к лункообразованию. Степень обрабатываемых материалов: P15-P25. M15-M25. Стружколом GF применяется для чистовой обработки материалов группы P по ISO: углеродные стали, легированные и высоколегированные стали. Геометрия пластины с M-классом точности имеет прочную и острую режущую кромку, обеспечивает высокую надежность при обработке. Рекомендуемые режимы резания: ap = 1.5-5 мм; fn = 0.15-0.3 мм/об.

Сплав M01 обладает высокой прочностью и используется для обработки алюминия и цветных сплавов. Благодаря мелкозернистой структуре, данный сплав обладает повышенной стойкостью к износу и выкрашиванию.

Сплав JT4125 рекомендован для получистового и чистового точения углеродных, легированных и высоколегированных сталей. Высокопрочное покрытие MT-TiCN и сочетание сверхтонкого покрытия TiN +Al2O3 гарантирует пластине износостойкость и сохраняет поверхность от выкрашивания режущей кромки. Твердый сплав JT4125 используется для сменных пластин при наружном точении и растачивании. Для точения сталей рекомендуются средние режимы резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. Стружколом GM применяется для получистовой обработки материалов группы P по ISO: углеродные и легированные стали. Стружколом M-класса точности обладает прочной кромкой и способен работать в прерывистых условиях обработки. Рекомендуемые режимы резания: ap = 1.5-5 мм; fn = 0.15-0.5 мм/об

Группа обрабатываемых материалов: M20-35 . Сплав LF6118 - это сочетание мелкозернистой основы с высокой прочностью и износостойкостью и CVD покрытия 3-16 мкм Al2O3. Сплав предназначен для получистовой и лёгкой черновой обработки нержавеющей стали, особенно аустенитной нержавеющей стали. Стружколом MV получистовой.

Универсальный сплав JT1025 применяется для получистового и чистового точения общих групп сталей, нержавеющей стали, цветных металлов и закаленных сталей. Благодаря высокопрочной структуре пластины и PVD нано-покрытия нитрид-титан-алюминия (TiAlN) толщиной 2-4 мкм, обеспечивается высокое качество шероховатости поверхности, сохраняется износостойкость и способность выдерживать ударные нагрузки. Прочная твердосплавная основа JT1025 рекомендована к сменных пластинам для токарных работ. Для точения сталей рекомендуются средние режимы резания, для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов - низкие и средние скорости обработки, для обработки цветных металлов - средние и высокие режимы точения, для закаленных сталей - низкие режимы обработки. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M01-M10. S01-S20. N05-N25. H01-H20. Получистовой HM стружколом с классом точности-M, для обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Рекомендуемые режимы резания: ap = 3-15 мм; fn = 0.3 - 0.8 мм/об.

Сплав JT4025 применяется для чистовой и получистовой обработки углеродистых и легированных сталей. На прочную основу JT4025 нанесено несколько слоев CVD покрытия: карбонитрид титана MT-TiCiN и оксид алюминия Al2O3. Покрытия полученные в ходе химических реакций при температуре 700–1050°C обеспечивают высокую прочность и сопротивляемость к пластическим деформациям, защищают пластину от выкрашивания и сохраняют долговечность наносимого покрытия. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. Получистовой HM стружколом с классом точности-M, для обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Рекомендуемые режимы резания: ap = 3-15 мм; fn = 0.3 - 0.8 мм/об.

Сплав JT1220 предназначен для обработки всех нержавеющей стали и жаропрочных титановых сплавов. Сочетание двухслойного PVD нано-покрытия AlCrN + AlCrSiN и мелкозернистой структуры и обеспечивает превосходную износостойкость, прочность и способность выдерживать ударные нагрузки. Высокопрочный сплав JT1220 рекомендуется для твердосплавных сменных пластин используемых для обработки металлов. Степень обрабатываемых материалов по ISO: M10-M30 и S10-S30.

Сплав JT3115 применяется для обработки ковкого чугуна, литья и железа, для высокоскоростной обработки. Высокопрочная структура JT3115 состоит из несколько слоев нано-покрытия CVD: карбонитрида-титана (MT-TiCiN) и покрытия оксида алюминия (Al2O3). Твердый сплав характеризуется высокой прочностью к абразивным разрушениям, обладает низкой теплопроводностью и выполняет функцию термического барьера, защищает пластину от лункообразования. Степень обрабатываемых материалов: K10-20. Получистовой HM стружколом с классом точности-M, для обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Рекомендуемые режимы резания: ap = 3-15 мм; fn = 0.3 - 0.8 мм/об.

Сплав JT3125 применяется для обработки высокопрочного шаровидного чугуна и ковкого чугуна. Износостойкий сплав JT3115 состоит из трех слоев нано-покрытия CVD: карбонитрида-титана (MT-TiCiN), покрытия оксида алюминия (Al2O3) и нитрида-титана (TiN). Твердый сплав обеспечивает отличную износостойкость, обладает низкой теплопроводностью, защищает пластину от лункообразования и выкрашивания режущих кромок. Рекомендована высокопроизводительная обработка. Степень обрабатываемых материалов: K10-20. Получистовой HM стружколом с классом точности-M, для обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Рекомендуемые режимы резания: ap = 3-15 мм; fn = 0.3 - 0.8 мм/об.