DORMER&PRAMET

Твердый сплав T9335 с покрытием MT-CVD один из наиболее прочных сплавов Dormer&Pramet для обработки стали, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Сплав T9335 обладает хорошей устойчивостью при обработке на высоких режимах резания. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P20 - P45. M15 - M40. S15 - S40. Стружколом 923 для черновой и тяжелой черновой обработки материалов группы P M и K по ISO: углеродных и высоколегированных сталей, нержавеющей стали и чугуна. Рекомендуемые режимы резания: ap = 3.0-16.0 мм; fn = 0.45-1.50 мм/об.

Сплав T9325 используется, как универсальный сплав для обработки различных металлов. Подходит для обработки углеродных и легированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. На твердый сплав T9325 нанесено CVD покрытие при помощи химического осаждения из газовой среды при температуре 700–1050°C. Покрытие в связке с основной пластины из функционально-градиентного субстрата гарантирует высокую прочность, износостойкость и устойчивость к нестабильным условиям обработки. Для эффективного применения пластины рекомендуется использовать высокие скорости резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M10-M30. K15-K35. S10-S20. Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P, K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружкколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об.

Сплав T9325 используется, как универсальный сплав для обработки различных металлов. Подходит для обработки углеродных и легированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. На твердый сплав T9325 нанесено CVD покрытие при помощи химического осаждения из газовой среды при температуре 700–1050°C. Покрытие в связке с основной пластины из функционально-градиентного субстрата гарантирует высокую прочность, износостойкость и устойчивость к нестабильным условиям обработки. Для эффективного применения пластины рекомендуется использовать высокие скорости резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M10-M30. K15-K35. S10-S20. Стружколом HR для черновой и тяжелой черновой обработки материалов группы P, M и K по ISO: углеродных и высоколегированных сталей, нержавеющей стали и чугуна. Пластина с геометрией HR имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской. Рекомендуемые режимы резания: ap = 5.0-14.0 мм; fn = 0.50-1.40 мм/об.

Свойства Обрабатываемые поверхности Копировальная концевая фреза с двойной негативной геометрией, количество зубьев 2 -ZP 50.. односторонние пластины, диаметр фрезы от 50 мм с 50 мм хвостовиком Weldon в соответствии с DIN 1835B, 100 мм рабочая длина и 181 мм общая длина, внутренний подвод СОЖ для копировального фрезерования с максимальной глубиной резания 44,7 мм. Подходящие пластины: ZP50ER Запасные части: Винт для закрепления режущей пластины: US 3508-T15P и US 68020-T30P Ключ: SDR T30P и FLAG T15P Опорная пластина: SZN 400322 Будьте внимательны пластины и запасные части другого размера или обозначения могут не подойти для данной фрезы, при использовании пластин отличающихся от рекомендуемых возможна поломка инструмента. Указанная информация взята с официального сайта производителя.

Свойства Обрабатываемые поверхности Фреза для обработки уступов с позитивно-негативной геометрией, количество зубьев 3 -ADMX 11T3.. или ADEX 11T3.. односторонние пластины, диаметр фрезы от 20 мм с 90° углом в плане и 20 мм хвостовиком Weldon в соответствии с DIN 1835B, 32 мм рабочая длина и 82 мм общая длина, внутренний подвод СОЖ для копировального фрезерования, неглубокого фрезерования карманов и уступов, неглубокого фрезерования пазов, фрезерования под углом, фрезерования по винтовой интерполяции, плунжерного фрезерования и прогрессивного плунжерного фрезерования с максимальной глубиной резания 9.0 мм. Подходящие пластины: ADMX 11T3.. или ADEX 11T3.. Запасные части: Винт для закрепления режущей пластины: US 62505-T07P Ключ: FLAG T07P Будьте внимательны пластины и запасные части другого размера или обозначения могут не подойти для данной фрезы, при использовании пластин отличающихся от рекомендуемых возможна поломка инструмента. Указанная информация взята с официального сайта производителя.

Свойства Обрабатываемые поверхности Фреза для обработки уступов с позитивно-негативной геометрией, количество зубьев 2 -ADMX 0702.. или ADEX 0702.. односторонние пластины, диаметр фрезы от 12 мм с 90° углом в плане и 12 мм цилиндрическим хвостовиком в соответствии с DIN 1835A, 18 мм рабочая длина и 90 мм общая длина, внутренний подвод СОЖ для неглубокого фрезерования карманов и уступов, неглубокого фрезерования пазов, фрезерования под углом, фрезерования по винтовой интерполяции, плунжерного фрезерования и прогрессивного плунжерного фрезерования с максимальной глубиной резания 5.0 мм Подходящие пластины: ADMX 0702.. или ADEX 0702.. Запасные части: Винт для закрепления режущей пластины: US 62003A-T06 Ключ: FLAG T06P Будьте внимательны пластины и запасные части другого размера или обозначения могут не подойти для данной фрезы, при использовании пластин отличающихся от рекомендуемых возможна поломка инструмента. Указанная информация взята с официального сайта производителя.

Сплав M9325 используется, как универсальный сплав для обработки различных металлов. Подходит для обработки углеродных и легированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов.На твердый сплав M9325 нанесено CVD покрытие при помощи химического осаждения из газовой среды при температуре 700–1050°C.Покрытие в связке с основной пластины из функционально-градиентного субстрата гарантирует высокую прочность, износостойкость и устойчивость к нестабильным условиям обработки.Для эффективного применения пластины рекомендуется использовать высокие скорости резания.Степень обрабатываемых материалов по ISO: P15-P35. M10-M30. K15-K35. S10-S20. Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об. Позитивная геометрия для получистовой и черновой обработки. Сплав имеет высокую прочность и надежность. Рекомендуется применять на умеренных скоростях резания в нестабильных условиях при фрезеровании практически всех групп материалов, особенно прочных и твердых

Непокрытый твердый сплав HF7 на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Применяется преимущественно для обработки цветных сплавов. Однако его можно использовать для обработки других материалов, кроме стали. Сплав применяется в фрезеровании и растачивании исключительно с применением СОЖ. Рекомендуется применять на высоких подачах, низких скоростях резания и в нестабильных условиях при фрезеровании для таких материалов как: M, K, N. Степень обрабатываемых материалов по ISO: M10–M20, K10–K25, N10–N25. Стружколом FA с точностью ISO E, с острыми режущими кромками, высокопозитивной геометрией, которая обеспечивает хороший отвод стружки и стабильность резания. Стружколом FA используется для чистовой обработки цветных металлов. Подходит для обработки без удара в условиях слегка прерывистого резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 0,3-13,0 мм; = 0,05-0,35 мм/об. Преимущественно для обработки цветных сплавов. Однако его можно использовать для обработки других материалов кроме стали. Сплав применяется в точении, фрезеровании и растачивании.

Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав 8330 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об. Специальная геометрия для чернового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.

Сплав 8330 универсальный сплав для обработки большинства материалов на получистовых и получерновых операциях: точение общих групп сталей, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных и цветных сплавов, закаленных сталей. Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав 8330 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Специальная геометрия для чистового и получистового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.

Сплав 8330 универсальный сплав для обработки большинства материалов на получистовых и получерновых операциях: точение общих групп сталей, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных и цветных сплавов, закаленных сталей. Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав 8330 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Стружколом M используется для чистовой и получистовой обработки углеродных и высоколегированных сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Подходит для обработки без удара в условиях слегка прерывистого резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 0,1-5,0 мм; fn = 0,03-0,12 мм/об. Позитивная геометрия для чистовой обработки. Сплав имеет высокую прочность и надежность. Рекомендуется применять на умеренных скоростях резания в нестабильных условиях при фрезеровании практически всех групп материалов, особенно прочных и твердых

Сплав 8340 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8340 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8345 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P30-P50. M20-M40. K30-K40. S20-S30. Стружколом M используется для чистовой и получистовой обработки углеродных и высоколегированных сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Подходит для обработки без удара в условиях слегка прерывистого резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 0,1-5,0 мм; fn = 0,03-0,12 мм/об. Специальная геометрия для получистового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.

Сплав 8340 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8340 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8345 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P30-P50. M20-M40. K30-K40. S20-S30. Стружколом M используется для чистовой и получистовой обработки углеродных и высоколегированных сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Подходит для обработки без удара в условиях слегка прерывистого резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 0,1-5,0 мм; fn = 0,03-0,12 мм/об. Специальная геометрия для чистового и получистового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.

Сплав 8340 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8340 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8345 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P30-P50. M20-M40. K30-K40. S20-S30. Стружколом M используется для чистовой и получистовой обработки углеродных и высоколегированных сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Подходит для обработки без удара в условиях слегка прерывистого резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 0,1-5,0 мм; fn = 0,03-0,12 мм/об. Специальная геометрия для чистового и получистового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.