СМЕННЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ

Пластина предназначена для чернового фрезерования. Специально разработанная геометрия пластины в сочетании с износостойким сплавом позволяет обрабатывать сложные материалы. Данные пластины хорошо показали себя при фрезеровании Стали 110Г13Л и зарубежного аналога HARDOX. Острая и в то же время прочная геометрия пластины, позволяет обрабатывать отливки с поверхностным включением песка. Стружколом R для чернового фрезерования: обработки сталей, нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочного материала. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P20-P40. M20-M35 K20-K40 S15-S25 Рекомендуемые режимы резания:  P20-P40   Ap = 1.5-10.0 mm; Ft = 0.30-0.55 mm/t; Vc = 285-205 m/min. M20-M35  Ap = 1.5-7.50 mm; Ft = 0.30-0.41 mm/t; Vc = 170-120 м/min. K20-K40   Ap = 1.5-10.0 mm; Ft = 0.30-0.55 mm/t; Vc = 270-190 m/min. S15-S25   Ap = 1.5- 6.0 mm;  Ft = 0.30-0.33 mm/t;  Vc = 85-40 m/min.

Пластина предназначена для чернового фрезерования. Специально разработанная геометрия пластины в сочетании с износостойким сплавом позволяет обрабатывать сложные материалы. Данные пластины хорошо показали себя при фрезеровании Стали 110Г13Л и зарубежного аналога HARDOX. Острая и в то же время прочная геометрия пластины, позволяет обрабатывать отливки с поверхностным включением песка. Стружколом R для чернового фрезерования: обработки сталей, нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочного материала. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P20-P40. M20-M35 K20-K40 S15-S25 Рекомендуемые режимы резания:  P20-P40   Ap = 1.5-10.0 mm; Ft = 0.30-0.55 mm/t; Vc = 285-205 m/min. M20-M35  Ap = 1.5-7.50 mm; Ft = 0.30-0.41 mm/t; Vc = 170-120 м/min. K20-K40   Ap = 1.5-10.0 mm; Ft = 0.30-0.55 mm/t; Vc = 270-190 m/min. S15-S25   Ap = 1.5- 6.0 mm;  Ft = 0.30-0.33 mm/t;  Vc = 85-40 m/min.

Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав 8330 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об. Специальная геометрия для чернового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.

Сплав М8310-мелкозернистый сплав с покрытием PVD, которое обеспечивает уникальную стойкость и прочность. Основой служит карбид вольфрама. Применяется для обработки материалов из стали и чугуна, а также закаленные стали (по ISO P01 -P10 и K01 -K10) Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об.

Сплав 8230 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8230 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8230 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P20-P40. M20-M35. K20-K40. S15-S25. H15-H25. N15-N30. Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об.

Позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки. Твердый сплав с идеальным балансом между износостойкостью и прочностью. Предназначен для высокопроизводительных операций фрезерования с удалением большого объема материала. Обладает хорошей износостойкостью Стружколом M предназначен для чистовой и получистовой обработки материалов групп P K и H по ISO: общих конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Геометрия стружколома M имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской и подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания, с ударом и без удара. Рекомендуемые режимы резания: ap = 0.8-8.0 мм; fn = 0.17-0.80 мм/об.

Сплав T8330 универсальный сплав для обработки большинства материалов на получистовых и получерновых операциях: точение общих групп сталей, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных и цветных сплавов, закаленных сталей. Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав T8330 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25.

Сплав M8330 универсальный сплав для обработки большинства материалов на получистовых и получерновых операциях: точение общих групп сталей, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных и цветных сплавов, закаленных сталей. Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав M8330 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Геометрия для чистовой и получистовой обработки без удара или в условиях слегка прерывистого резания Сплав с очень высокой износостойкостью и стойкостью к химическому разрушению, который разработан специально для чистовых операций точения чугуна на высоких скоростях резания. Подходит также для обработки твердых закаленных сталей.

Сплав 8340 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8340 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8345 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P30-P50. M20-M40. K30-K40. S20-S30.

Сплав M8230 универсальный сплав для обработки большинства материалов на получистовых и получерновых операциях: точение общих групп сталей, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных и цветных сплавов, закаленных сталей. Мелкозернистый твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав M8230 рекомендован для токарных работ, практически для всех типов металлов на низких и средних скоростях резания при умеренной подаче. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Геометрия для чистовой и получистовой обработки без удара или в условиях слегка прерывистого резания Сплав с очень высокой износостойкостью и стойкостью к химическому разрушению, который разработан специально для чистовых операций точения чугуна на высоких скоростях резания. Подходит также для обработки твердых закаленных сталей.

Сплав 8230 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8230 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8230 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P20-P40. M20-M35. K20-K40. S15-S25. H15-H25. N15-N30.

Сплав 8340 универсальный сплав для фрезерования большинства материалов на получистовых и получерновых операциях: точение общих групп сталей, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных и цветных сплавов, закаленных сталей. Субмикронный твердый сплав на основе карбида вольфрама и кобальта обеспечивает высокую прочность и надежность. Твердый сплав 8340 рекомендован практически для всех типов металлов на умеренных скоростях резания. Подходит для работы в нестабильных условиях Степень обрабатываемых материалов по ISO: P25-P40. M20-M35. K20-K40. N15-N30. S15-S25. H15-H25. Стружколом R рекомендован для получистовой и черновой обработки материалов групп P K и H по ISO: конструкционных сталей, чугуна и твердых закаленных сталей. Стружколом имеет скругленные режущие кромки с двойной фаской, подходит для обработки хрупких материалов в нестабильных тяжелых условиях резания. Рекомендуемые режимы резания: ap = 2.0-9.0 мм; fn = 0.25-0.80 мм/об. Односторонняя пластина для фрезерования SBMR 2207 со стружколомающей геометрией, квадратная для максимальной глубины резания 15.0 мм, с точностью ISO M и R геометрией с закругленными режущими кромками и фаской, сплав с MT-CVD покрытием, субстрат WC-Co, применение по ISO K20 -K40 для обработки заготовок из чугуна с торцевыми фрезами FSB22X

Двухсторонняя пластина для фрезерования LNMX 301940SN-TF:T9315 Специальная негативная пластина для токарной обработки, прямоугольная с длина главной режущей кромки 30 мм, 4 мм радиус при вершине, точность по ISO M, стружколомающая геометрия TF, закругленные режущие кромки с фаской, сплав T9315, покрытие MT-CVD, функционально-градиентный субстрат WC-Co, применение по ISO P05 -P25, черновая и получистовая обработка заготовок из конструкционных сталей

Сплав 8345 универсальный сплав для работы в самых неблагоприятных условиях обработки. Подходит для обработки большинства материалов: углеродные и высоколегированные стали, вся группа нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных титановых сплавов. Субмикронный сплав 8345 на основе мелкозернистого карбида вольфрама и кобальта в связке с нано-покрытием PVD обеспечивает высокую прочность и износостойкость за счет своей твердости. Твердый сплав 8345 рекомендуется использовать на низких скоростях резания. Степень обрабатываемых материалов по ISO: P30-P50. M20-M40. K30-K40. S20-S30. Специальная геометрия для чистового и получистового фрезерования Т-образных пазов. Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.