Пластины твердосплавные напаиваемые типа 20 ГОСТ 25408-90

Особенности твердосплавных пластин

Напаиваемые пластины типа 20 относятся к изделиям, применяемым в составе режущих инструментов для выполнения различных технологических операций. Благодаря особому химическому составу и высоким эксплуатационным характеристикам, эти пластины используются для обработки металлов, твердых сплавов, а также жаропрочных и нержавеющих сталей.
Основные преимущества:

• высокая твердость;
• износостойкость при высоких температурах;
• устойчивость к механическим нагрузкам и вибрациям.

Применение таких пластин повышает точность обработки, увеличивает производительность и снижает себестоимость изготовления деталей.

Области применения пластин типа 20

Пластины, изготовленные по ГОСТ 25408-90, находят применение в следующих областях:

• Токарные работы. Обработка заготовок различной формы и размеров, включая внешние и внутренние поверхности.
• Фрезерование. Используются в конструкциях фрез, предназначенных для обработки плоскостей и сложных поверхностей.
• Сверление и расточка. Применяются в сверлах и расточных инструментах для получения отверстий.
• Обработка твердых материалов. Устойчивость к нагрузкам делает пластины типа 20 незаменимыми при работе с жаропрочными и закаленными сталями.

Материалы и технология изготовления

Твердосплавные пластины производятся из материалов на основе карбида вольфрама с добавлением кобальта, который служит связующим компонентом. Эти сплавы изготавливаются методом порошковой металлургии, что обеспечивает равномерное распределение компонентов и высокую плотность материала.
Типовые этапы изготовления включают:

1. Подготовку порошков и их смешивание.
2. Прессование заготовок.
3. Спекание под высокой температурой.
4. Финальную обработку для достижения заданных размеров и характеристик.

Преимущества и недостатки напаиваемых пластин

Преимущества:

1. Экономичность. Стоимость напаиваемых пластин ниже, чем у сменных многогранных пластин.
2. Простота конструкции. Инструменты с напайкой не требуют сложных креплений.
3. Высокая устойчивость. Пластины надежно фиксируются в инструменте, исключая риск смещения во время работы.

Недостатки:

1. Трудоемкость замены. Для замены пластины требуется пайка и, как правило, снятие инструмента с производства.
2. Невозможность многократного использования. Напаиваемые пластины не обладают несколькими рабочими кромками, как сменные.
3. Меньшая гибкость. Инструмент с напайкой предназначен для работы с определенным материалом, тогда как сменные пластины легко заменить для адаптации к разным условиям.

Сравнение со сменными пластинами:

• Стоимость: напаиваемые дешевле, но требуют больше времени на замену.
• Гибкость применения: сменные пластины более универсальны, так как их можно легко заменить для различных операций.
• Устойчивость к нагрузкам: напаиваемые пластины выигрывают за счет надежной фиксации.

Сравнение пластин типов 20, 06 и 66

1. Форма и размеры

• Тип 20
  Пластины типа 20 имеют прямоугольную форму с четко установленными размерами, такими как длина, ширина и толщина. Этот тип рассчитан на универсальное применение в резцах, фрезах и других инструментах.
  Пример размеров: длина — 20 мм, ширина — 10 мм, толщина — 3 мм.

• Тип 06
  Пластины типа 06 имеют форму равнобедренного треугольника с тремя рабочими кромками. Такая форма удобна для использования в токарных резцах и позволяет выполнять несколько циклов работы, поворачивая пластину.
  Пример размеров: длина сторон треугольника — от 6 до 10 мм.

• Тип 66
  Пластины типа 66 отличаются квадратной формой и предназначены для использования в токарных и фрезерных операциях. Благодаря четырем рабочим кромкам они обладают высокой эксплуатационной гибкостью.
  Пример размеров: длина стороны квадрата — от 10 до 20 мм.

2. Назначение и применение

• Тип 20
  Применяется в основном в инструментах с напайкой, которые используются для токарной, фрезерной обработки и расточки. Универсальность формы позволяет работать с широким спектром материалов, включая сталь, чугун и твердые сплавы.

• Тип 06
  Специализируется на токарной обработке. Треугольная форма пластин обеспечивает экономию материала, так как каждая пластина имеет три рабочие кромки. Подходит для черновых и получистовых операций.

• Тип 66
  Широко используется в инструментах для черновой обработки, когда требуется высокая стойкость к нагрузкам. Четырехгранная форма позволяет оптимизировать ресурс инструмента.

3. Эксплуатационные особенности

• Тип 20
  Прямоугольные пластины типа 20 отличаются высокой устойчивостью при интенсивных нагрузках, но их ресурс ограничен одной рабочей кромкой. Требуют надежной напайки и точной настройки инструмента.

• Тип 06
  Экономичны в использовании благодаря наличию нескольких рабочих кромок. Однако треугольная форма может ограничивать применение в инструментах сложной конструкции.

• Тип 66
  Предоставляют больше возможностей для многократного использования, так как каждая из четырех сторон может быть использована как рабочая. Однако для их эффективного применения требуется качественная фиксация.

4. Преимущества и недостатки

Вывод

Основное отличие пластин типа 20 от типов 06 и 66 заключается в их форме и области применения. Пластины типа 20 универсальны благодаря прямоугольной форме, что делает их подходящими для различных операций. В то же время пластины типов 06 и 66 предоставляют возможность многократного использования за счет большего числа рабочих кромок, что снижает эксплуатационные затраты. Выбор типа пластины зависит от специфики задачи, требуемой точности и экономических факторов.

Заключение

Пластины твердосплавные напаиваемые типа 20, изготовленные по ГОСТ 25408-90, являются надежным и экономичным решением для обработки металлов и других материалов. Они отличаются высокой прочностью, износостойкостью и стабильностью в работе, что делает их популярным выбором для инструментов, предназначенных для выполнения серийных операций.

Однако при сравнении с современными сменными пластинами можно выделить ряд существенных преимуществ последних:

• Снижение времени на замену. Сменные пластины не требуют трудоемкой пайки и могут быть заменены непосредственно на станке.
• Экономичность в долгосрочной перспективе. Несмотря на более высокую первоначальную стоимость, сменные пластины позволяют использовать несколько рабочих кромок, увеличивая ресурс инструмента.
• Универсальность. Широкий ассортимент сменных пластин позволяет адаптировать инструмент к различным материалам и типам обработки, что снижает потребность в большом количестве специализированных инструментов.

С учетом современных требований к производительности и гибкости производства, использование сменных пластин зачастую оказывается более выгодным решением, особенно для предприятий, работающих с малыми и средними сериями продукции или с материалами различной твердости. Напаиваемые пластины типа 20 остаются актуальными в определенных условиях, но для многих задач сменные пластины обеспечивают оптимальное сочетание стоимости и удобства эксплуатации.