Пластины режущие сменные твердосплавные пятигранной формы с отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне ГОСТ 19065-80

Пластины твердосплавные сменные формы PNUM: особенности, преимущества и применение

Сменные твердосплавные пластины формы PNUM — это надежное решение для выполнения операций резания в самых разных условиях. Они отличаются универсальностью, прочностью и точностью, что делает их незаменимыми в серийном производстве и обработке сложных материалов. В данной статье рассмотрим ключевые характеристики пластин PNUM, их преимущества, области применения и сравнение с аналогами.

Что такое пластины PNUM?

Пластины формы PNUM имеют пятигранную геометрию и цилиндрическое центральное отверстие для крепления. Они предназначены для использования в инструментальных системах с механическим креплением и обеспечивают стабильное качество обработки благодаря своей продуманной конструкции.

Основной материал изготовления — это твердый сплав на основе карбида вольфрама, который обеспечивает высокую стойкость к термическим нагрузкам и износу. Дополнительные покрытия, такие как TiN (нитрид титана) или TiAlN (нитрид титана-алюминия), увеличивают ресурс пластин и улучшают их характеристики.

Преимущества пластин PNUM

1. Многогранность использования

Пластины PNUM обеспечивают до пяти режущих кромок, что увеличивает их эксплуатационный ресурс. Каждая грань используется по мере износа, после чего пластина просто переворачивается или заменяется.

2. Высокая производительность

Геометрия PNUM оптимизирована для управления стружкой, что улучшает удаление отходов резания. Это особенно важно при обработке сложных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун и жаропрочные сплавы.

3. Простота замены

Системы механического крепления позволяют быстро заменить пластину, минимизируя время простоя оборудования. Это особенно актуально в условиях серийного и массового производства.

4. Устойчивость к износу

Использование твердых сплавов и износостойких покрытий увеличивает срок службы пластин даже при высоких нагрузках и работе на больших скоростях резания.

5. Точность обработки

Благодаря жесткому креплению и стабильной геометрии, пластины PNUM обеспечивают минимальные отклонения в точности обработки, что особенно важно при производстве деталей высокой сложности.

Области применения

Пластины формы PNUM находят широкое применение в различных сферах промышленности:

• Машиностроение: Производство деталей с высокой точностью и требованиями к качеству поверхности.
• Авиакосмическая отрасль: Обработка жаропрочных сплавов, таких как титан и никель.
• Энергетика: Создание сложных деталей для турбин, насосов и систем теплообмена.
• Автомобилестроение: Производство элементов двигателя, подвески и трансмиссии.

Пластины PNUM применяются как для черновой, так и для чистовой обработки, что делает их универсальными в различных производственных процессах.

Сравнение с другими формами пластин

Преимущества и недостатки

Преимущества:

1. Экономичность благодаря многогранной конструкции (5 кромок).
2. Простота и скорость замены на оборудовании с механическим креплением.
3. Универсальность: подходят для обработки различных материалов и типов операций.

Недостатки:

1. Стоимость выше, чем у напаиваемых пластин.
2. Ограничение по количеству кромок по сравнению с аналогами, такими как PNMM.

Заключение

Пластины твердосплавные формы PNUM представляют собой эффективное решение для широкого спектра производственных задач. Они сочетают в себе высокую точность, стойкость к износу и простоту эксплуатации, что делает их идеальными для использования в серийном и массовом производстве.

Несмотря на более высокую цену по сравнению с напаиваемыми пластинами, PNUM выгодны в долгосрочной перспективе благодаря их долговечности и высокой производительности. Таким образом, выбор пластин PNUM — это инвестиция в стабильное качество обработки и снижение затрат на замену и обслуживание инструмента.