Как выбрать концевую фрезу со сменными пластинами
Концевая фреза со сменными пластинами – это корпусной инструмент с хвостовиком, в котором режущие пластины удерживаются прижимом. Выбор начинается с угла при вершине: он определяет, какой профиль получит обрабатываемая деталь и как будет распределена нагрузка на пластину.
С чего начинать подбор
Первый параметр – угол в плане. Он задаёт направление радиальной и осевой составляющих силы резания. Фреза с углом 45° делит эти составляющие примерно поровну, что снижает вибрации и продлевает ресурс пластины. Фреза с углом 90° создаёт чисто радиальную нагрузку и формирует строгий прямой уступ – это принципиально, когда деталь нельзя доработать другим инструментом.
Второй параметр – тип обработки. Для чернового фрезерования с большой глубиной резания подходят фрезы с углом 45°: меньшее осевое усилие позволяет работать агрессивнее без риска прогиба заготовки или вибрации шпинделя. Для чистового прохода по уступу или при обработке нежёстких деталей выбирают угол 90°.
Когда выбирают фрезы с углом 45°
Фрезы с углом 45° – универсальный инструмент для торцевого и контурного фрезерования. Они хорошо справляются с черновым съёмом на стали и чугуне, при этом плавно врезаются в материал и меньше нагружают шпиндель станка. Их выбирают, когда нет жёстких требований к форме уступа, но важна производительность.
Когда нужна фреза с углом 90°
Угол 90° даёт строго вертикальную стенку. Это нужно там, где деталь стыкуется с другой по торцу или где конструктивно задан прямой угол. Такие фрезы применяют для чистового фрезерования уступов и выборки открытых пазов с прямой боковой поверхностью.
Когда нужен нестандартный профиль
Если задача не укладывается ни в 45°, ни в 90° – например, нужен сложный переходной профиль или специфическая геометрия канавки – используют фрезы с различным профилем. Это отдельная группа инструментов для нетиповых операций фрезерной обработки.
Что проверить перед покупкой
Кроме угла в плане, обратите внимание на диаметр хвостовика и тип посадки: фреза должна соответствовать цанге или оправке, которая стоит на Вашем станке. На сайте доступны цанги ER, OZ, силовые цанги C и оправки под хвостовики BT, SK, HSK.
Цанги для концевых фрез Патроны и оправки для станков
Также заранее убедитесь, что к выбранной фрезе есть подходящие сменные пластины для фрезерования – их тип указан в маркировке корпуса.
| Параметр | Что проверять | Зачем это нужно |
| Угол в плане | 45° или 90° (или специальный профиль) | Определяет форму уступа и распределение сил резания |
| Диаметр и тип хвостовика | Соответствие цанге или оправке станка | Неподходящая оснастка ведёт к биению и выходу инструмента из строя |
| Тип сменной пластины | Маркировка пластины в паспорте фрезы | Пластина должна быть совместима с корпусом – иначе не встанет или будет болтаться |
Если подбираете инструмент для серийного производства, сравните концевые фрезы со сменными пластинами с монолитными твердосплавными фрезами: монолит даёт меньший диаметр и точнее работает по профилю, но обходится дороже при износе. Фреза со сменными пластинами экономичнее в пересчёте на ресурс корпуса.
Все фрезы со сменными пластинами Монолитные твердосплавные фрезы
Часто задаваемые вопросы
Для чего нужна концевая фреза со сменными пластинами?
Для фрезерования уступов, плоскостей и открытых пазов по металлу на фрезерных станках с ЧПУ. Когда режущая пластина изнашивается, её меняют, не снимая корпус фрезы со шпинделя.
Чем концевая фреза со сменными пластинами отличается от монолитной?
У монолитной фрезы режущая часть и хвостовик – единое целое. При износе её затачивают или выбрасывают. У корпусной фрезы изнашивается только пластина, корпус служит долго. Монолит работает на меньших диаметрах и точнее воспроизводит профиль; корпусная фреза выгоднее на крупных диаметрах и при больших объёмах съёма.
Когда выбирать фрезу с углом 45°, а когда – с углом 90°?
Угол 45° – для чернового съёма и там, где форма уступа не критична: меньше вибраций, выше подача. Угол 90° – когда нужна строго прямая стенка уступа, например при посадочных поверхностях под сборку.
На что обратить внимание при работе с такими фрезами?
Проверьте момент затяжки пластины перед каждым циклом обработки. Следите за износом задней грани пластины: при появлении блеска на поверхности резания пластину пора менять, иначе возрастёт нагрузка на корпус. Используйте СОЖ при обработке стали.
Как правильно подобрать фрезу к своему станку?
Определите тип шпинделя и посадочный размер оправки (BT, SK, HSK или цилиндрический хвостовик), затем подберите фрезу с подходящим диаметром хвостовика. Уточните, какие пластины идут к выбранному корпусу, и проверьте их наличие в каталоге – иначе при износе может оказаться, что нужных пластин нет в наличии.